水性金屬油漆的干燥方式有哪些
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高光門把手罩光漆應(yīng)用
1. 自然干燥,也稱為空氣干燥,是批水性金屬油漆可在室溫環(huán)境下干燥。其干燥條件是15~30℃,相對(duì)濕度不大于75%,包括溶劑揮發(fā)型金屬涂料、氧化聚合型金屬涂料、室溫固化型金屬涂料、乳膠漆等。室內(nèi)施工時(shí)要加強(qiáng)通風(fēng),加速溶劑揮發(fā),約6~10次/h。室外風(fēng)速宜在3級(jí)(3.4~5.5m/s)以下。冬季露天作業(yè)時(shí),常發(fā)生漆膜干燥緩慢現(xiàn)象。露天作業(yè)時(shí)不要使表面未干的漆膜過夜,防止潮氣侵襲漆膜。
空氣干燥的金屬涂料,適用于工業(yè)金屬漆,如汽車修理、船舶、橋梁、港埠建筑等涂漆等,還可用于不宜烘烤的物件。
2. 加速干燥,在工業(yè)涂漆中,為了縮短油漆施工周期,加快生產(chǎn)速度,常常將自干型金屬漆在一定溫度(一般為50~80℃)下加速干燥。例如:醇酸磁漆在常溫下完全干燥需24H,而在70~80℃僅需3~4H。加速干燥的金屬涂料催干劑的用量可較少。由于加速干燥的漆膜固化徹底,涂層在硬度、附著力等力學(xué)性能方面比自然干燥更好,所以很多行業(yè)上面要求一定要用烘烤型的水性金屬油漆。
3. 烘烤干燥,這是工業(yè)涂飾中經(jīng)常采用的方法,因?yàn)樵S多高質(zhì)量的涂層是不能自然干燥的,而性須采用烘烤的方法才能固化。例如:不銹鋼水性防指紋漆、水性工業(yè)漆等需要一定溫度(一般為150~180℃)條件下固化。烘烤干燥的涂層在硬度、附著力、耐久性、耐油、耐水、耐化學(xué)藥品等方面的性能,比自然干燥的涂層要好得多。
在制定烘干規(guī)范時(shí),要考慮到熱容量大的被烘干物升溫慢,一般烘干時(shí)間應(yīng)從被烘干物升到預(yù)定的溫度算起。涂料的顏色深淺不同,其烘干條件也有所差別,深顏色的烘干溫度高,時(shí)間短,而淺色的烘干溫度低,時(shí)間長(zhǎng)。在烘干前要有充分的晾干時(shí)間,讓溶劑揮發(fā)掉(尤其是膩?zhàn)訉?。
4.輻射干燥,利用紫外線或電子束進(jìn)行快速引發(fā)、聚合,硬化速度很快,紫外線固化在木材、塑料、紙張、皮革等平表面上涂膜的固化得到相當(dāng)?shù)膽?yīng)用。電感應(yīng)式干燥的能量直接加在金屬工件上,故樹脂膜是從里向外被加熱干燥,溶劑能快速?gòu)氐椎厣l(fā)逸出并使涂膜固化,粘接強(qiáng)度很高,在粘接領(lǐng)域得到較好的應(yīng)用。微波干燥是特定的物質(zhì)分子在微波(1mm~1m)的作用下振動(dòng)而獲得能量,產(chǎn)生熱效應(yīng)。微波干燥只限于非金屬材質(zhì)基底表面的涂膜,這一點(diǎn)正好與高頻加熱相反。微波干燥設(shè)備投資較大,但干燥均勻、速度快,干燥時(shí)間僅為常規(guī)方法的1/100~1/10.
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