金屬生銹是普遍、損失最大的一種腐蝕。金屬保護(hù)工作歷來(lái)是國(guó)內(nèi)外的重大科研題之一，人們左究出多種措施防止和抑制金屬的銹蝕，以金屬涂料防銹保護(hù)是一種有效的方法。

水性金屬烤漆廠家

　　對(duì)于金屬防銹來(lái)講，由于鋼鐵占金屬使用量的95%，而且70%的鋼鐵是在易生銹的大氣中使用，所以，防止鋼鐵的大氣腐蝕是金屬涂料的主要任務(wù)。

　　金屬涂料的主要成份是防銹顏料和成膜物質(zhì)。通常以防銹顏料的名稱而命名，如紅丹金屬防銹涂料、鐵紅金屬防銹涂料等。如果以它們的防銹作用機(jī)理區(qū)分，大致可以歸納為四種類型：物理作用金屬涂料，化學(xué)作用金屬涂料，電化學(xué)作用金屬涂料及綜合作用金屬涂料。

　　1. 物理金屬涂料如鐵紅金屬防銹涂料、云母氧化鐵金屬防銹涂料、鋁粉金屬防銹涂料、玻璃鱗片金屬防銹涂料等是物理金屬涂料。該類金屬涂料與被涂裝的金屬表面基本上不發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，采用不溶于水，不易被腐蝕介質(zhì)分解破壞的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的惰性顏料和填料，涂層本身比較安定，涂層結(jié)構(gòu)致密，能夠降低水、氧及離子對(duì)涂料膜的透過速度或阻擋腐蝕介質(zhì)和底材的接解，但防銹效果一般。

　　2. 化學(xué)金屬涂料，是防銹金屬涂料的主要品種，采用多種化學(xué)活性的顏料，依靠化學(xué)反應(yīng)改變表面的性質(zhì)及反應(yīng)生成物的特性達(dá)到防銹的目的。

　　3. 電化學(xué)金屬涂料，如果涂覆于金屬上的涂層具有比金屬更低的電極電位，則當(dāng)存在電化學(xué)腐蝕的條件時(shí)，涂層是陽(yáng)極，金屬是陰極而不被腐蝕，這就是陰極保護(hù)涂層的設(shè)計(jì)依據(jù)。

　　電化學(xué)金屬防銹涂料的主要品種有富鋅金屬底涂料和鋁粉金屬防銹涂料，當(dāng)前采用最多的是富鋅金屬底涂料。鋅是陽(yáng)極，鐵是陰極。富鋅金屬底漆采用黏結(jié)劑把大量鋅粉黏附在鋼鐵表面上，形成導(dǎo)電的保護(hù)涂層。

　　電化學(xué)保護(hù)金屬涂料的防銹效果極好，在苛刻的環(huán)境下即使不用面漆也能較長(zhǎng)期間保持防銹能力，但其成本較高，施工要求嚴(yán)格，如富鋅金屬底漆對(duì)金屬表面的處理要求嚴(yán)格，存在油污、鐵銹及雜質(zhì)不但影響涂層的附著力，而且妨礙涂層與金屬的有效接觸。但從重涂期間隔長(zhǎng)及施工費(fèi)用方面考慮，經(jīng)濟(jì)上是合理的。

　　4.金屬面涂料指可在生銹的鋼鐵表面上涂裝的涂料。在涂料施工中，表面除鐵是一項(xiàng)耗費(fèi)工時(shí)、增加費(fèi)用的工作，銹跡的存在對(duì)涂層質(zhì)量影響很大。據(jù)估計(jì)，一般施工費(fèi)用是涂料費(fèi)用的5倍，海洋設(shè)施施工費(fèi)可達(dá)10倍。另外，在重涂和維修中銹跡幾乎不能全部除凈。近年來(lái)，金屬面涂料采用新技術(shù)開發(fā)出的新品種，發(fā)展前景很好。