涂層的質(zhì)量主要受易清潔納米防指紋油、涂裝技術(shù)(前處理、涂裝方法和設(shè)備)及涂裝工藝和管理三大要素的影響。在工藝制定過(guò)程中，三者相互關(guān)聯(lián)。一個(gè)先進(jìn)的涂裝工藝，同時(shí)必須具備較高的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性。一個(gè)合理的工藝過(guò)程，應(yīng)該按照高生產(chǎn)效率、高涂層質(zhì)量、低能耗、低污染、低成本的要求，來(lái)選擇涂裝材料、涂裝方法和設(shè)備，最后確定合理的工藝和最佳的方案。在制定涂裝工藝過(guò)程中，最根本的依據(jù)的是涂層質(zhì)量，各類產(chǎn)品都有統(tǒng)一的涂層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或涂裝技術(shù)條件。

不銹鋼疏油疏水易清潔納米防指紋油

　　為綜合上述三個(gè)要素達(dá)到較好的涂裝效果進(jìn)行的規(guī)劃稱為涂裝設(shè)計(jì)，涂裝設(shè)計(jì)主要包括易清潔納米防指紋油品種選用、涂裝方法選定和涂裝工藝制定等，通?？煞忠韵聨讉€(gè)階段。

　　第一階段，明確涂裝標(biāo)準(zhǔn)或等級(jí)，查清涂裝條件、底材種類。被涂物的條件如：

　　1. 被涂物使用條件(大小和形狀、數(shù)量、使用目的、年限、經(jīng)濟(jì)效益等);

　　2. 被涂物的環(huán)境條件，包括被涂物所處位置、環(huán)境外界的影響、被涂物自身產(chǎn)生的外力條件，如熱、振動(dòng)、沖擊和風(fēng)壓;

　　3. 被涂物自身?xiàng)l件如底材種類和性質(zhì)，被涂物的表面狀態(tài)如腐蝕狀態(tài)和粗糙程度等。

　　第二階段，根據(jù)第一階段所得情況選擇性能和經(jīng)濟(jì)適宜的易清潔納米防指紋油。

　　第三階段，根據(jù)涂裝場(chǎng)所、被涂物的形狀大小、材質(zhì)、產(chǎn)量、易清潔納米防指紋油品種及涂裝標(biāo)準(zhǔn)等關(guān)系，選定合適的涂裝方法。

　　第四階段，根據(jù)易清潔納米防指紋油、底材、涂裝環(huán)境、涂裝方法、資源利用和污染制定多種方案進(jìn)行比較，通過(guò)價(jià)值工程計(jì)算，最后選定作業(yè)條件。