為什么說溶劑金屬油漆是有毒的
有機(jī)溶劑金屬油漆是涂裝車間經(jīng)常接觸的,溶劑可以通過皮膚、消化道和呼吸道被人體吸收而引起毒害。大多數(shù)有機(jī)溶劑對人體的共同毒性是在高濃度蒸氣接觸時表現(xiàn)出麻醉作用。常溫下?lián)]發(fā)速率高的溶劑濃度高,毒性大。
手機(jī)邊框鋅合金水性金屬漆應(yīng)用
金屬油漆使用的溶劑可分為以下類:
1. 弱毒性溶劑:如200號溶劑汽油、四氫化萘、松節(jié)油、乙醇、丙醇、丁醇、溶纖劑、甲基環(huán)已醇、丙酮、醋酸乙酯、醋酸丙酯、醋酸丁酯等。
2. 中毒性溶劑:如甲苯、環(huán)已烷、甲醇、二氯甲烷;
3. 強(qiáng)毒性溶劑:如苯、二硫化碳、氯仿、四氯化碳、氯苯、2—氯乙醇等。
為了避免溶劑通過呼吸道被人體吸收,而對健康造成危害,必須嚴(yán)格保證生產(chǎn)作業(yè)場所的溶劑蒸氣濃度在安全限度以下。這國1980年頒布的TJ36—79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》公布,空氣中溶劑蒸氣最大容許濃度是控制生產(chǎn)作業(yè)場所溶劑極限濃度的法規(guī)性依據(jù)。它是指多數(shù)溶劑蒸氣最大容許濃度是控制生產(chǎn)作業(yè)場所溶劑極根濃度的法規(guī)性依據(jù)。它是指多數(shù)溶劑在使用時,在每日工作8H的環(huán)境中,溶劑蒸氣對健康無害的粗略極限值。這個極限值即表示工廠安全操作的最高容許濃度或稱閾限值。最高容許濃度通常用空氣中蒸氣容量的百萬分率和mg/m3表示。為達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn),則要求使用溶劑的設(shè)備盡量采取密閉操作或改用水性金屬油漆,保持車間自然通風(fēng)及安裝強(qiáng)制換氣設(shè)備。
目前我國涂裝作業(yè)場所最嚴(yán)重的是苯中毒,其次是鉛中毒。我國涂裝作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)在要求:①禁止使用含苯的涂料、稀釋劑和溶劑;禁止使用含鉛白的涂料;限制使用紅丹的涂料;②嚴(yán)禁在前處理工藝中使用苯;禁止使用火焰法除舊漆;禁止在大面積除油和除舊漆中使用甲苯和汽油;
金屬油漆防毒安全措施有如下幾點(diǎn):
1. 在涂裝車間應(yīng)保持溫度不低于15℃,相對濕度30%~60%,清潔無塵。
2. 在涂料生產(chǎn)或施工時,盡量少用或不用毒性較大的苯類、甲醇等溶劑作為稀釋劑,可采用毒性較小的高沸點(diǎn)芳烴溶劑或新型綠色芳烴類溶劑替代。對某些有害添加物質(zhì),如紅丹、鉛白、有機(jī)錫等,已是國際上禁用物質(zhì),不要選用含有害物質(zhì)含量高的涂料。
3. 加強(qiáng)涂料生產(chǎn)和涂裝場所排氣和換氣,定期檢查有害物質(zhì)蒸氣的濃度,確??諝庵械恼魵鉂舛鹊陀谧罡咴试S濃度,一般最高允許濃度是毒性下限值1/10~1/2。工作場所必須有良好的通風(fēng)、防塵、防毒等設(shè)施,在沒有防護(hù)設(shè)備的情況下,應(yīng)將門窗打開,使空氣流通。
4. 在罐、箱、容器、船艙等密閉空間內(nèi)從事涂裝漆工作要具有一定的資格和經(jīng)驗,穿著防護(hù)服和使用防毒面具或送風(fēng)罩供給新鮮空氣。加強(qiáng)通風(fēng),換氣量需20~30回/h,并將新鮮空氣盡可能送到操作人員面部,一般操作人員至少要有2人,并定期輪換人員。
5. 涂料對人體的毒害,除呼吸道吸入之外,還可通過胃的吸收而中毒,因此禁止在生產(chǎn)和施工場所吃東西。
6. 對于毒性大,有害物質(zhì)含量較高的涂料不宜采用淋涂、浸涂等方法涂裝。
1966年,美國洛衫磯首先制定66法規(guī),禁止使用能發(fā)生光化反應(yīng)的溶劑,其后發(fā)現(xiàn)幾乎所有涂料用的有機(jī)溶劑都具有光化反應(yīng)能力,從而修改為對溶劑用量的限制,涂料的固含量需在60%以上。自從66法規(guī)公布以后,世界其他地區(qū)也都先后對涂料有機(jī)溶劑的使用作了嚴(yán)格的規(guī)定。鉛顏料是過去涂料中廣泛使用的顏料。1971年美國環(huán)保規(guī)定,涂料中鉛含量不得超過總固體含量的1%,1976年又將指標(biāo)提高到時0.06%。乳膠漆中常用的有機(jī)汞也受到了限制,其含量不得超過總固體量的0.2%。這些嚴(yán)格的規(guī)定是對涂料發(fā)展提出了挑戰(zhàn),因此涂料的研究必然要集中到應(yīng)點(diǎn)這一目標(biāo)上來:發(fā)展無毒低污染的涂料,研究和發(fā)殿高固體分涂料、水性涂料、水性金屬涂料、水性工業(yè)涂料成為涂料科學(xué)的前沿研究課題。
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