因?yàn)榇蠖鄶?shù)塑膠件表面極性和能量低，不便于直接上漆。因此目前國內(nèi)很多廠家都開發(fā)并使用溶劑型塑膠漆對(duì)塑膠件表面進(jìn)行處理，以提高塑膠漆與塑膠件的附著力。而對(duì)于質(zhì)量要求高的廠家，在應(yīng)用時(shí)一般選擇在噴涂溶劑型塑膠漆前增加火焰處理的方法，提高塑膠件表面的能量，使溶劑塑膠漆與塑膠材質(zhì)本身形成很好的附著力。但是火焰處理方法成本高，而且使用溶劑塑膠漆存在環(huán)境和安全問題。隨著科技的發(fā)展，在國外已經(jīng)成功開發(fā)并在大多數(shù)汽車塑膠配件上應(yīng)用了水性塑膠漆來取代火焰處理和溶劑型塑膠漆。

　　由于國內(nèi)塑膠件的材質(zhì)和配方區(qū)別很大，因此在應(yīng)用水性塑膠漆時(shí)能否適用某材質(zhì)的塑膠件，需要對(duì)水性塑膠漆進(jìn)行全面的測(cè)試是否適應(yīng)生產(chǎn)線的施工工藝。

摩托車塑膠配件水性漆應(yīng)用

　　水性塑膠漆的選擇

　　選擇水性塑膠漆可以按烘爐分為兩種類型：普通熱風(fēng)循環(huán)烘爐(烘烤型水性塑膠漆)和遠(yuǎn)紅外輻射(UV光固塑膠漆)烤爐:在擇擇水性塑膠漆時(shí)可以從烘爐應(yīng)上的幾個(gè)因素上發(fā)出：

　　1水性塑膠漆生產(chǎn)流程的線速度，速度快就需要長的烘爐

　　2水性塑膠漆烘烤前后閃干時(shí)間，時(shí)間長就需要長的烘爐

　　3占地面積，紅外烘爐占地面積小，但是要比熱風(fēng)烘爐貴

　　應(yīng)用遠(yuǎn)紅外輻射烤爐的水性塑膠漆多應(yīng)用在裝飾性比較高的塑膠產(chǎn)品上面，涂層比較薄，表面光滑，實(shí)用性差。應(yīng)用熱風(fēng)循環(huán)烘爐涂層比較厚實(shí)，更適合工業(yè)方法的應(yīng)用。

　　水性塑膠漆的應(yīng)用方法有幾個(gè)主要的性能測(cè)試：

　　1附著力：附著力是一個(gè)重要的理化性能。需要考慮兩個(gè)方面，其一，水性塑膠底漆和塑膠之間的附著力;其二，水性塑膠面漆和水性塑膠底漆之間的附著力。常用的測(cè)試方法為2mm劃格法。

　　2環(huán)境測(cè)試：環(huán)境測(cè)試主要包含有耐酸、耐堿、耐汽油、耐熱水、耐濕、耐候。測(cè)試時(shí)間比較長的耐候性可以采用加速老化如QUV測(cè)試方法。

　　3粘度：粘度是一個(gè)重要的施工參數(shù)。目前主要采用的方法有：涂4#杯(或者福特杯、DIN杯);別外就是采用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法。

　　水性塑膠漆在塑膠件上應(yīng)用具有零VOC排放、操作安全、維護(hù)成本低、價(jià)格穩(wěn)定及性能優(yōu)良等特點(diǎn)，因此具有廣泛應(yīng)用價(jià)值。

　　德圣龍涂料已成熟開發(fā)出技術(shù)優(yōu)良的水性塑膠漆，產(chǎn)在應(yīng)用領(lǐng)域有汽車飾配、摩托車、家用電器、電腦、電動(dòng)車、吸塵器、手機(jī)、電視機(jī)、電動(dòng)工具、玩具等。適用底材包括適用于ABS、AS、PS、IPS、PP、PC、PVC、TPR等等塑膠表面的水性塑膠漆。