水性金屬漆的應(yīng)用

　　水性金屬漆施工技術(shù)的發(fā)展可以分為三個時期。

　　1. 古典涂料期，這時的金屬涂裝主要是手工刷涂油性金屬漆。盡管這方面的手工類型很多，有的裝飾效果也很好，但是涂裝效率低下。

　　2. 涂裝工程期，隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，20世紀(jì)20年代硝基漆被開發(fā)出來用于涂裝汽車。硝基漆干燥快，通常十幾分種內(nèi)就可以干燥，手工刷涂是不行的，當(dāng)時只能采用空氣溫噴涂的方法涂裝。因此，硝基漆當(dāng)時被稱為汽車噴涂。后來隨著高分子樹脂涂料不斷被開發(fā)出來，涂裝方面的靜電噴漆、高壓無空氣噴涂、電泳涂裝、各種烘干技術(shù)(熱風(fēng)對流烘干、輻射烘干、遠(yuǎn)紅外烘干、光固化)獲得大量的應(yīng)用。涂裝的手工藝色彩逐漸淡薄，變?yōu)榫哂型暾に嚵鞒痰牧魉€涂裝。這一時期還研究了涂料和應(yīng)用涂裝技術(shù)的配合是否合理的問題，即花費最小的涂裝成本，取得最大的涂裝效果，如延長漆膜的使用壽命以延長漆膜的服役期、縮短涂裝時間、減輕涂裝的勞動強(qiáng)度等。

　　3. 涂裝社會化時期，隨著現(xiàn)代社會工業(yè)的高速發(fā)展，資源緊張和三廢污染成為世界性的問題。涂料生產(chǎn)和涂裝過程中都涉及這兩個問題。溶劑型涂料中有機(jī)溶劑的揮發(fā)既造成資源浪費，又污染大氣。因此，涂裝的發(fā)展目標(biāo)是能夠高效率利用資源，而且能夠盡量減少環(huán)境污染。如水性金屬漆、水性塑膠漆、水性工業(yè)漆、水性五金漆等噴涂技術(shù)，同時也對涂裝設(shè)備和工藝提出了新的要求。

　　涂布是涂料施工的核心工序，工業(yè)上朝著機(jī)械化、自動化和連續(xù)化的方向發(fā)展。先進(jìn)的涂布方法和設(shè)備可以提高涂層質(zhì)量、涂料利用率和涂料施工效率，并且改善施工的勞動條件和強(qiáng)度。涂布方法可分為以下3種類型:

　　1. 手工工具涂裝，是傳統(tǒng)的涂裝方法，包括刷涂、擦涂、滾筒刷涂、刮涂、絲網(wǎng)涂和氣霧罐噴涂等方法，在一些場合還在應(yīng)用。

　　2. 機(jī)動工具涂漆，應(yīng)用較廣，主要是噴槍噴涂，包括空氣噴涂、無空氣溫噴涂等。

　　3. 器械設(shè)備涂漆，現(xiàn)在已從機(jī)械化逐步發(fā)展到自動化、連續(xù)化和專業(yè)化，有的已與漆前表面處理和干燥前后工序連接起來，形成專業(yè)的涂裝工程流水線。這類方法包括浸涂、淋涂。輥涂、抽涂，從噴涂發(fā)展的靜電噴涂和自動噴涂、電泳涂裝、粉末涂料涂裝等。

　　涂布方法一般依據(jù)被涂物的條件、對涂層質(zhì)量的要求和采用涂料的特性來選擇。