水性金屬漆多涂工藝

　　涂水性金屬底漆是緊接著漆前表面處理進(jìn)行的，兩工序的間隔時(shí)間應(yīng)盡可能地短。

　　涂裝水性金屬底漆對(duì)水性金屬底漆的要求如下：

　　1. 在工件表面附著牢固，即在金屬表面有良好的附著力。

　　2. 適當(dāng)?shù)膹椥裕茈S著工件材料的膨脹和收縮而不致脆裂脫落，能滿足水性金屬面漆耐久性的要求。

　　3. 具有一定的填充性能，能填沒(méi)工件表面的細(xì)孔、細(xì)縫、洞眼等。

　　4. 水性金屬底漆涂層應(yīng)成為沒(méi)有光澤的細(xì)致毛糙表面，使上層涂料易于附著。

　　5. 要便于施工，水性金屬底漆在施工中應(yīng)易于流平而不流掛;干燥迅速;干后堅(jiān)硬并易于打磨;打磨時(shí)不沾砂紙。

　　正確地選擇水性金屬底漆生產(chǎn)廠家及其涂布、干燥工藝，應(yīng)能提高涂層性能，延涂層壽命。各種不同材質(zhì)的被涂物件都有專門(mén)適用的底漆。用于同一材質(zhì)的底漆也從通用型向?qū)Ｓ眯桶l(fā)展。依據(jù)選用水性金屬底漆品種和被涂物的條件確定施工工藝。

　　水性金屬底漆要獲得對(duì)基材適當(dāng)?shù)母街?，又要?duì)后道涂層有結(jié)合力。根據(jù)提高附著力的原理：底材表面有一定的粗糙度，而且涂料要能夠充分潤(rùn)濕，并滲透進(jìn)入底材表面的微孔和縫隙中，通常采取以下措施：

　　1. 基材表面粗糙度，必須對(duì)基材加以清洗，最好為均勻的粗糙表面;鋼鐵表面一般進(jìn)行磷化處理，磷化膜提高水性金屬底漆的附著力。

　　2. 涂料的表面張力，底漆的表面張力必須低于基材的表面張力，這樣底漆才能在基材表面很好地潤(rùn)濕，形成漆膜。否則，在基材上形不成均勻的漆膜。底漆的黏度應(yīng)盡可能低，以便促使其漆料滲透進(jìn)基材表面中的毛孔和縫隙里。使用慢揮發(fā)性溶劑、慢交聯(lián)涂料就可以增加滲透潤(rùn)濕時(shí)間。使用烘烤水性金屬底漆也能增進(jìn)滲透。

　　3. 樹(shù)脂極性基團(tuán)和氫鍵，水性金屬底漆用基料必須有極性基團(tuán)，這樣就能與基材表面相互作用，形成較強(qiáng)的附著力。金屬有防腐蝕要求時(shí)，基料與基材之間的相互作用應(yīng)該使涂料在水分子滲透入涂層而進(jìn)入界面時(shí)不會(huì)被水所排擠，即具有濕附著力。

　　水性金屬底漆漆膜與底材形成氫鍵，能夠促進(jìn)附著。樹(shù)脂分子上的官能團(tuán)在形成氫鍵時(shí)起的作用為：羧基為強(qiáng)氫給予基團(tuán)，氨基為強(qiáng)氫接受基團(tuán)，羥基、氨酯基、酰氨基既是氫給予基團(tuán)，又是氫接受基團(tuán)。

　　水性金屬底漆要求有很好的潤(rùn)濕性能，成膜后有理想的機(jī)械強(qiáng)度，通常選用酯膠、酚醛、醇酸、環(huán)氧、聚氨酯等。金屬基材需要有耐皂化性。在金屬防腐蝕涂料設(shè)計(jì)中，應(yīng)考慮到屏蔽涂料以降低水和氧的滲透性。