目前市場(chǎng)上大多數(shù)還是以溶劑型輥涂涂料為主，其施工工藝有詳細(xì)介紹。主要是分?jǐn)?shù)水性輥涂涂料與溶劑型輥涂涂料的制成有哪些不同的工序。

輥涂不銹鋼網(wǎng)烤漆

　　水性輥涂涂料與溶劑型輥涂涂料的制成工序完全相同，只是所用的稀釋劑不一樣而已。主要分預(yù)攪拌、研磨(砂磨、球磨)、配漆、檢驗(yàn)、包裝這幾個(gè)工序。

　　輥涂涂料生產(chǎn)工藝和普通溶劑型(或水溶型)涂料類似，生產(chǎn)設(shè)備也沒(méi)有很大的區(qū)別，不過(guò)由于卷材產(chǎn)品對(duì)顏色要求較高，以及采用輥涂的特殊方式，因此在生產(chǎn)工藝上也有自己的特點(diǎn)。

　　1. 采用復(fù)色漿配漆，一般傳統(tǒng)產(chǎn)品采用的單色漿的配漆方式，即用單色顏料制成單色色漿配制成色漆，這種方式主要優(yōu)點(diǎn)是單色漿種類較少，生產(chǎn)控制簡(jiǎn)單。但是由于輥涂涂料對(duì)產(chǎn)品的色差控制非常嚴(yán)格，要求小樣的色差在0.3以內(nèi)，這就需要產(chǎn)品的顏色有很高的穩(wěn)定性，采用單色漿配漆方式生產(chǎn)的產(chǎn)品顏色穩(wěn)定性不高，比較難控制，更重要的是在涂裝過(guò)可通過(guò)程中容易產(chǎn)生顏色發(fā)展過(guò)大的情況，所以在生產(chǎn)中采用了復(fù)色漿配漆。

　　復(fù)色漿其實(shí)就是按照產(chǎn)品具體顏色制定出一個(gè)含各種顏料的色漿配方，在完成研磨后顏色基本達(dá)到規(guī)定的顏色要求，只要加入少量單色色漿就可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。采用這種方式主要優(yōu)點(diǎn)就是加入的配色色漿較少，顏色的穩(wěn)定性和涂裝過(guò)程的穩(wěn)定性大大提高，配漆過(guò)程顏色容易控制，對(duì)提高產(chǎn)品的顏色穩(wěn)定有很大的幫助，不容易出現(xiàn)浮色、發(fā)花等現(xiàn)象。但是同樣也存在一些缺點(diǎn)，主要是色漿配方過(guò)多，如果有100個(gè)顏色的產(chǎn)品也就有100個(gè)色漿配方，再加上單色的配色漿，色漿的種類非常多，同時(shí)也會(huì)占用大量的生產(chǎn)設(shè)施，對(duì)生產(chǎn)管理上提出了很高的要求;另外由于許多復(fù)色漿中含有比較難研磨的鐵紅、酞菁藍(lán)等顏料，會(huì)明顯影響研磨的效率，使研磨工段成為整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的瓶頸;單耗的提高也是這種生產(chǎn)方式的一個(gè)缺點(diǎn)，過(guò)多的色漿容易造成生產(chǎn)過(guò)程中頻繁的更換顏色而過(guò)行洗車、換色等操作。

　　2.輥涂涂料含大量酞菁藍(lán)、炭黑顏料色漿采用球磨加砂磨工藝，復(fù)色漿配漆最大的缺點(diǎn)就是研磨效率，特別是含炭黑、酞菁藍(lán)的色漿配方，由于其中含有一些這樣的顏料使整個(gè)復(fù)色漿的研磨非常費(fèi)時(shí)間，造成大量時(shí)間和能源的浪費(fèi)。為了減少這方面的影響，先將炭黑、酞菁藍(lán)等顏料配制成單色漿采用球磨機(jī)研磨一定時(shí)間達(dá)到規(guī)定的細(xì)度，再將研磨好的色漿再加入到復(fù)色漿中用砂磨機(jī)研磨，這樣就可以大大減少?gòu)?fù)色漿的研磨時(shí)間，達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。

　　3.色漿砂磨采用幾臺(tái)砂磨機(jī)串聯(lián)的生產(chǎn)方式，砂磨效率問(wèn)題一直是生產(chǎn)中比較集中的問(wèn)題，生產(chǎn)中根據(jù)研磨色漿的不同采用2~4臺(tái)砂磨機(jī)串聯(lián)的連續(xù)方式生產(chǎn)可以進(jìn)一步的提高生產(chǎn)效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，而且這種方式在生產(chǎn)中可以對(duì)不同的砂磨機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以比較容易控制色漿的質(zhì)量，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。