前面一章我們分享了水性金屬漆的自然干燥，但是也有很多朋友一直在問到我們銷售的問題，防指紋油一定要烘烤嗎？是否可以自干呢？對于要求并不高、只是需要有個防指紋效果的產(chǎn)品可以選擇我公司自干型防指紋油，但是對于防指紋油涂層的功能性及裝飾性要求比較高的，一定要選擇我公司烘烤型的納米水性防指紋油涂層。這里給大家介紹德圣龍水性防指紋油的加熱干燥的方式，也就是烘干，針對裝飾性及功能性的納米防指紋油涂層，其性能要求比較高，我們采用的加熱烘干的方式。

加熱干燥，也稱烘干，是現(xiàn)代工業(yè)涂裝中的主要干燥方式。一些以縮聚反應和氫轉(zhuǎn)移聚合方式成膜的涂料需要在外加熱量的條件下才能干燥。當然，為了縮短干燥時間，自干的涂料也可加熱干燥。

加熱干燥分低溫（100℃）、中溫（100~150℃）和高溫（150℃以上）三種。低溫烘干主要用于自干涂膜的強制干燥或?qū)δ蜔嵝圆畹牟馁|(zhì)（木材、塑料）表面涂膜的干燥。前面我們介紹的水性汽車底盤漆，可自干，也可采用低溫80℃快速干燥，以便于批量生產(chǎn)過程中，可快速包裝，提高生產(chǎn)效率。中溫和高溫則用于熱固性涂膜和金屬表面涂膜的干燥，德圣龍納米水性防指紋油采用的是（中、高溫）干燥方式。適于用所有的金屬材質(zhì)表面涂裝，可采用中溫：140~150℃ 恒溫烘烤30分鐘、也可以采用180℃~200℃恒溫烘烤20分鐘即可，施工非常的簡便。

加熱干燥的主要設備是烘干室（烘爐）：簡單的來說也就是加熱烘干的烤箱設備

（1）烘干室種類：烘干室根據(jù)其外形結(jié)構(gòu)，可分為箱式和通過式兩大類。箱式用于間歇式生產(chǎn)方式，通過式用于流水線生產(chǎn)方式，并有單行程、多行程之區(qū)別。通式式按外形分，又有直通式、橋式和"II"形之分。一般地，直通式烘爐熱量外溢較大，但設備較矮；橋式烘

干室較長，空間較高，熱量外溢少；“II”形烘干室長度比橋式短。單行程烘爐結(jié)構(gòu)相對簡單，但設備長、占地面積大；多行程烘爐結(jié)構(gòu)復雜，但設備短，占地面積小；并行式設備有利于提高保溫性并減少占地面積；雙層烘爐可充分利用空間高度，減少占地面積。德圣龍納米水性不銹鋼防指紋油客戶采用的烘干方式為：單行程烘爐以及箱式烤爐兩種。

（2）烘干過程  涂膜在烘干室內(nèi)的整個烘干過程，可分為升溫、保溫和冷卻三個階段。

●在升溫階段，涂層溫度幅室溫逐漸升至烘干工藝溫度，濕膜中約90%以上的水份散發(fā)逸出。水性防指紋油涂層和溶劑型防指紋油的區(qū)別在于，進入烘箱設備中，油性防指紋油揮發(fā)出來的90%是溶劑，而水性防指紋油揮發(fā)出來的90%是水份，所以在使用烘爐干燥的過程中，前段需要有3分鐘左右的低溫區(qū)再漸進入高溫區(qū)，水性防指紋油在烘干過程中馬上進入高溫區(qū)會出現(xiàn)防指紋油涂層起泡的現(xiàn)象。

●在保溫階段，也就是恒溫烘烤的階段，這個溫度是指涂層溫度，而不是加熱爐、箱的溫度。烘干的時間是指在規(guī)定溫度是的時間，而不是以升溫開始的加熱時間。

●在冷卻階段，往往采用強制冷卻方法使工件迅速冷卻到40℃以下，以便進行下道工序的工作。

      以上，是關(guān)于烘烤型不銹鋼納米防指紋油涂層的干燥方式，需要了解更多有關(guān)于不銹鋼防指紋油的涂裝工藝及流程，歡迎致電本公司。