防指紋油施工過程由于各種細(xì)節(jié)處理不到位或者涂料本身的缺陷而造成的各種各樣的漆膜缺陷，這些缺陷不緊影響防指紋油的裝飾性，影響著其對(duì)基材的保護(hù)性能。

水性納米防指紋油水龍頭應(yīng)用

　　下面我們來看看防指紋油施工過程中有可能出現(xiàn)的缺陷有哪幾種：

　　1. 起皺

　　超皺是指防指紋油噴涂后表面成許多小丘和小谷。有些細(xì)得肉眼看不出，只是光澤低而不是皺。然而放大后可見到表面還是有光的，只是起皺。有些皺紋寬、粗，肉眼清楚可見。皺紋的形成是濕膜表層已成高黏度而底層仍然有一定流動(dòng)性，這是由于溶劑從表層發(fā)揮得快，隨后從底層揮發(fā)。也可能是表層交聯(lián)比底層快。底層溶劑的后揮發(fā)或后固化都會(huì)造成收縮，這收縮將表層粒成皺紋圖樣。膜厚比膜薄更易起皺，因?yàn)榘l(fā)生反應(yīng)速度和溶劑揮發(fā)差別的機(jī)會(huì)隨厚度而增大。

　　雖然在許多情況下，起皺是不希望的，然而有些配方者將缺點(diǎn)轉(zhuǎn)為優(yōu)點(diǎn)，皺紋漆曾在許多年大量使用于辦公設(shè)備，與錘紋漆一樣，皺紋漆用來掩蓋不平的金屬鑄件，目前由于模塑塑料件替代了許多金屬鑄件，所以其用量下降。

　　2. 起泡和爆孔

　　防指紋油在近表面處形成了氣泡稱為起泡;氣泡在漆膜表面破裂而未流平為爆孔。這種現(xiàn)象發(fā)生于濕膜表層黏度已增到高水平而底層還留有揮發(fā)物。假使表面黏度很高，溶劑的氣泡上升到表層而不破裂，這就是起泡。假使表層黏度足夠的高，溶劑的氣泡可破裂而不能流平，這就是爆孔。很細(xì)小的爆孔有時(shí)稱為針孔。

　　爆孔和起泡發(fā)生在晾干起始時(shí)，濕膜表層揮發(fā)較為快速，使表層黏度比富有溶劑的底層高。進(jìn)入烘道，在底層的溶劑逸出所形成的氣泡不能容易地穿過高黏度的表層。當(dāng)溫度再度升高，氣泡膨脹，最終穿過表層而破裂成爆孔。此時(shí)，濕膜黏度已高到不可流動(dòng)來彌合爆孔。爆孔也會(huì)由陷入濕膜的空氣泡造成。假使?jié)衲け砻媸歉唣ざ?，空氣泡可留在濕膜?nèi)進(jìn)烘道，進(jìn)烘道后受到更高溫度而膨脹就會(huì)穿過表層而破裂。在噴涂和輥刷涂水性涂料時(shí)更易將空氣泡陷入。

　　爆孔的概率隨膜厚增大而增加。因?yàn)槟ず竦脑龃笤斐扇軇┖坑刑荻鹊臋C(jī)會(huì)增大。

　　3.起泡沫

　　在制造或施工防指紋油 ，總是要攪拌，從而混入空氣，這就給泡沫形成了機(jī)會(huì)。泡沫在濕膜中會(huì)導(dǎo)致針孔或爆孔，在水性納米防指紋油噴涂施工，特別是無空氣噴涂或手工輥涂時(shí)，這個(gè)問題更為嚴(yán)重。泡沫的形成會(huì)產(chǎn)生大量的表面積，表面張力越低，產(chǎn)生給定量泡所需的能量越少。然而，泡沫在純的低黏度液體中是不穩(wěn)定的，并幾乎立即破裂，必須有某些物質(zhì)的存在來穩(wěn)定泡沫。水的表面張力高，它應(yīng)該不容易產(chǎn)生泡沫。當(dāng)有許多成分加入時(shí)，就會(huì)快速地移向氣泡表面來穩(wěn)定它，氣泡在水中就較容易穩(wěn)定了。

　　許多種助劑可以有來破裂氣溫泡。假使氣泡表面上有一小點(diǎn)的表面張力低下來，則這小點(diǎn)上的液體就流向鄰近較高表面張力處，試圖將它覆蓋住。氣泡壁本來就薄的，物質(zhì)外流，則壁更薄且更弱，所以小點(diǎn)處就會(huì)破裂。

　　4.垃圾

　　防指紋油表面常見缺陷是垃圾，是所有缺陷最常見的。落在剛施工好濕膜上的固體顆粒種類很多，砂磨屑、地坪垃圾、揩布或操作者衣服上來的纖維和烘道垃圾等。要防止垃圾需要清潔的物料、清潔的涂料和清潔的噴料工場(chǎng)。最好與其余工場(chǎng)隔絕。噴涂室供應(yīng)的空氣和噴槍必須清潔，盡量不打砂，涂裝前清除砂磨屑。烘道應(yīng)仔細(xì)地并經(jīng)常清潔。用無毛的保護(hù)衣和揩布來減少短毛雜物。在某些施工上，這些注意事項(xiàng)可能無法執(zhí)行，那么快干將是解決這一問題的好辦法。